“처음에는 7대의 Markforged X7 3D 프린터를 사용하여 컷백 도구를 신속하게 프로토타입으로 만들었으며, 공압 스핀들과 몇 개의 외부 제품 나사를 제외한 도구의 모든 측면을 프린트했습니다. Markforged 파트너인 The SolidExperts와 함께 작업하면서, 현장 조건을 견딜 수 있는 산업용 강도를 여전히 제공하면서도 빠른 반복을 가능하게 하는 간단한 방법을 제공하는 Markforged 산업용 3D 프린터를 선택했습니다. Markforged의 독특한 3D 프린팅 프로세스는 지속적인 탄소 섬유 소재를 활용하여 부품에 고충견딜 강도와 내구성을 부여하여 고충견딜 환경에서 필요한 강도를 제공합니다. 이후에 발생한 일은 이노베이션 센터의 엔지니어와 디자이너들을 놀라게 했습니다. 처음에는 형태와 맞춤형 프로토타입으로만 계획되었지만 컷백 도구는 실제 생산용으로 테스트하는 동안 부하 용량과 강성 요구 사항을 계속 초과했습니다. “원래는 스핀들을 움직이도록 설계된 대로 작동하는지 확인하고 테스트 맞춤형만 할 계획이었습니다,”라고 시멘스 기계 공학자인 트렌트 알몬드는 말합니다. “그러나 Markforged의 탄소 섬유 복합 소재는 실제 현장 사용을 견딜만큼 충분히 강력하다는 사실을 발견했습니다.” 시멘스 에너지 이노베이션 센터의 디렉터 클리퍼드 해처도 동의합니다. “사람들이 빨리 배운 것은 소재의 전반적인 강도와 프린트 품질을 기반으로 실제 도구 제작에 사용할 수 있다는 것입니다.” 이전에 이와 유사한 도구는 디자인하는 데 수개월이 걸리고 소재를 조달하고 CAM 소프트웨어를 프로그래밍하고 CNC 기계에서 전통적이고 비용이 많이 드는 재료를 사용하여 디자인을 반복했어야 했습니다.”