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로켓 부품의 금속 분말 제거 사용 사례: 로켓 팩토리 아우스부르크, 솔루콘의 자동화된 파우더 제거 공정 및 장비에 신뢰

반복 가능하고 신뢰할 수 있는 금속 분말 후처리 공정은 New Space에서 핵심적인 역할을 합니다. 이것이 RFA가 솔루콘의 파우더 제거 시스템을 신뢰하는 이유입니다.

로켓 팩토리 아우스부르크(RFA)는 독일의 New Space 기업입니다. 독일 New Space의 목적은  상업용 인공위성 발사 시장에 혁신을 일으키는 것입니다. 우주 공간에서의 인공위성 수요가 증가하고 있습니다 – 현대적인 형태의 통신, 내비게이션 또는 스마트 농업은 우주로 발사되어야 하는 인공위성 산업의 예시에 불과합니다.

RFA는 낮은 비용으로 발사체를 생산하기 위해 헌신하고 있습니다. 헬릭스 엔진이나 연소 챔버와 같은 중요한 로켓 부품들은 부가 제조 방법을 사용하여 제조됩니다. 이를 통해 개별적이고 복잡한 부품을 신속하고 쉽게 생산할 수 있습니다. “로켓 부품은 추가 제조된 부품의 기능을 보장하기 위해 어떤 금속분말을 가지고 있지 않아야 합니다.”라고 로켓 팩토리의 팀 리더인 바실 카셰프코는 말합니다. 이를 위해 RFA는 솔루콘의 자동화된 금속 분말 제거 공정을 신뢰합니다.

솔루콘은 로켓 부품의 금속 분말 제거를 신뢰할 수 있고 반복 가능하게 만듭니다.
로켓 부품의 금속 분말 제거는 냉각 채널과 같은 복잡한 내부 구조를 가진 부품들 때문에 꽤 도전적입니다. 솔루콘 시스템을 확보하기 전에 RFA는 금속 분말 제거를 수동 또는 반자동으로 수행했습니다. “그러나 여기에서는 부품이 완전히 금속분말이 제거 되는 것을 보장할 수 없었습니다.”라고 바실 카셰프코는 말합니다. “반면, 솔루콘 SFM-AT800-S로 금속 분말 제거를 하면 반복 가능하고 신뢰할 수 있는 분말청소 결과를 얻을 수 있습니다.”

로켓 팩토리 아우스부르크의 사용 사례에 대해 더 자세히 알아보려면 이 비디오를 확인하세요:

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