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EOS - 고객사 사례 : Launcher

로켓 엔진의 3D 프린팅
3D 프린팅은 로켓 엔진을 제작할 때 중요한 장점을 제공합니다. 또한 부품의 기능성을 완전히 재구상하고 재창조할 수 있습니다. 예를 들어 연소 챔버에 내부 냉각 채널을 통합하거나 여러 부분을 하나의 통합 설계로 통합할 수 있습니다.

EOS와 AMCM의 지원을 받아 미국 스타트업 회사인 LAUNCHER는 공간으로의 작은 중형 페이로드를 더 효율적으로 발사하기 위해 노력하고 있습니다. 그 결과로 혁신적이고 새로운 로켓 디자인이 탄생하며, 단일 조각으로 제조된 세계 최대의 로켓 엔진 또한 등장하고 있습니다.

이 엔진은 표준 로켓 디자인을 기반으로 하지만 최적의 냉각을 위해 내부 리브로 확장되었습니다. LAUNCHER는 이 새로운 디자인을 3D 프린팅 덕분에 신속하고 비용 효율적으로 구축, 시험 및 계속 발전시킬 수 있었습니다.

세계 최대 단일 조각 3D 프린팅 로켓 엔진

장애물로는 제작 공간의 크기와 어려운 재료 특성이 포함되었습니다. 고객 요구 사항에 맞춘 특수 기계를 제공하는 EOS 그룹의 AMCM 회사가 이 도전을 수용했습니다.

AMCM의 M4K 기계에서 구리 합금으로 3D 프린팅된 연소 챔버는 세계에서 가장 큰 단일 조각의 액체 로켓 엔진 연소 챔버입니다.

이 챔버는 높이 86cm(34인치), 배출 노즐 지름 41cm(16인치)입니다.
이 부스터는 미국 공군 스페이스 피치 데이에서 150만 달러의 상금을 수상했으며, E-2 부스터의 개발 및 시험 프로그램을 가속화하기 위해 개최되었습니다. 첫 대규모 테스트 실행은 이미 계획되어 있습니다.

애니메이션은 추가적으로 제작된 부분과 전통적으로 제작된 부분을 포함한 전체 연소 챔버를 보여줍니다.

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