Robotic WAAM은 중대형 맞춤형 금속 부품을 제조하고 부품 효율성, 재료 효율성 및 제조 유연성을 향상시키는 가장 유망한 3D 금속 프린팅 기술입니다.
(주)에이치디씨는 MX3D의 한국 공식 대리점입니다.
산업 가치
Wire Arc Additive Manufacturing 기술은 맞춤형 금속 부품을 제조할 때 다양한 사용 사례에 이점을 제공합니다. 고유 부품 및 소규모 배치 제조의 리드 타임과 비용을 줄임으로써 이 프로세스를 통해 제조 회사는 생산 내부화를 최적화할 수 있습니다.
로켓 추진기
추가 기능을 갖춘 로켓 추진기(Rocket Thruster)는 로봇식 3D 금속 프린팅(#WAAM)으로 한 번에 금속 프린팅됩니다.
상세내용:
– 합금 : 308L
– 부품 크기: 400mm x 236.5mm x 236.5mm
– 후처리 전 부품 중량: 9kg
– 인쇄 시간 포함 냉각: 10시간
– 인쇄 전략: 4mm 벽면 본체 + 견고한 지그재그 추가 기능.
금형 몰드
WAAM은 특히 복잡한 형상과 맞춤형 부품의 소규모 연속 생산을 발전시킵니다. 당사의 전용 WAAM 솔루션인 MetalXL을 사용하면 다양한 전략으로 여러 부품을 동시에 프린트하여 제조 역량을 더욱 최적화할 수 있습니다.
휠 브래킷
고유한 설계로 인해 맞춤형 대규모 금속 부품은 기존 공정(예: CNC, 주조)으로 제조하는 데 비용이 많이 들고 리드 타임이 길어질 수 있습니다.
WAAM을 사용하면 용접 가능한 합금으로 고유한 부품을 빠르고 비용 효율적인 방식으로 제조할 수 있습니다.
로봇팔
시간 효율성과 비용 효율성 외에도 로봇형 WAAM 기술을 통해 제조업체는 중대형 금속 부품을 완전히 재고하고, 재설계하고, 맞춤화할 수 있습니다. 토폴로지 최적화 및 생성 설계를 사용하면 이제 기존 제조 프로세스로는 수행할 수 없는 방식으로 최적화된 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다.
검증된 시스템 MX3D는 주조 또는 단조 재료와 비슷한 일정한 기계적 특성을 지닌 부품을 생산합니다. MX3D는 에너지 부문의 금속 3D 프린팅에 적용되는 API20S와 같은 사용 가능한 표준을 따릅니다. 우리는 Lloyd’s Register(LRQA), The Welding Institute(TWI), DNV GL 및 Bureau Veritas와 긴밀히 협력하여 부품 및 기계의 자격을 인증합니다. 우리가 제공하는 서비스는 다음과 같습니다:
3.1/3.2 인증 용접 와이어에 대한 증착 매개변수 세트(DPS) 설정 및 검증 재료 특성화 및 적격성 평가(외부 인증 공급업체)