산업 설비 유지보수 분야에서 부품 단종(Obsolescence) 은 생산 연속성을 위협하는 중요한 리스크입니다. 특정 부품이 더 이상 공급되지 않을 경우, 기업은 작은 부품 하나의 고장 때문에 전체 설비를 교체해야 하는 상황에 놓이기도 합니다.
스페인 란타론(Lantarón)에 위치한 iMet-3D는 이러한 고부가가치 엔지니어링 문제 해결을 전문으로 하는 기업입니다.
Meltio의 Laser Metal Deposition(LMD) 기술을 활용해 설계부터 정밀 후가공까지 통합 서비스를 제공하고 있으며, 이번 프로젝트에서는 Bozzetto Group과 협력하여 핵심 원심펌프를 복구하는 데 성공했습니다.
이 사례는 와이어-레이저 적층제조가 유지보수·보수·운영(MRO) 분야에서 경제성과 기술성을 모두 갖춘 솔루션임을 보여줍니다.
1. 핵심 부품 고장과 단종 문제
Bozzetto Group은 수평형 원심펌프(Horizontal Centrifugal Pump)의 심각한 고장을 겪었습니다.
문제가 발생한 부위는 베어링 서포트(Palier) 로, 혹독한 대기 환경에 장기간 노출되면서 심각한 부식이 진행되어 더 이상 사용할 수 없는 상태였습니다.
엔지니어링 팀은 다음과 같은 세 가지 복합 문제에 직면했습니다.
– 소재 열화 : 기존 부품은 GG-25 주철에 도장 처리된 구조였으나, 실제 운전 환경에서는 내식성이 충분하지 않았습니다.
– 공급망 공백 : 해당 펌프 모델은 이미 단종되어, 필요한 예비 부품을 시장에서 구할 수 없었습니다. 기존 제조업체들은 최대 2개월 이상의 납기를 제시했습니다.
– 과도한 교체 비용 : 펌프 전체 교체 비용은 약 €5,000 수준으로, 단일 부품 고장으로 인해 발생하기에는 매우 큰 자본 지출이었습니다.
2. 디지털 도면 없이 진행한 역설계
iMet-3D는 원본 CAD 파일 없이 복잡한 형상의 부품을 새롭게 제작해야 했습니다.
목표는 단순 복제가 아니라 다음 조건을 동시에 만족하는 것이었습니다.
– 원본과 동일한 치수 정확도 확보
– 기존 부품보다 우수한 소재 성능 구현
– 전체 펌프 교체 비용보다 낮은 가격 실현
기술 요구 사항 :
– 정밀 형상 복원 : 축(Shaft), 베어링 하우징, 펌프 케이싱과 연결되는 모든 기준 치수를 정확히 재현해야 했습니다.
– 소재 업그레이드 : Meltio M450에서 안정적으로 출력 가능하면서, 향후 부식 환경에 강한 소재 선정이 필요했습니다.
– 공정 경제성 확보 : 출력 시간과 표면 품질 사이 균형을 맞춰 가격 경쟁력을 유지해야 했습니다.
3. Meltio 기술을 활용한 신속한 산업용 수리
iMet-3D는 Meltio M450을 중심으로 공정을 설계했으며, 소재는 Stainless Steel 316L (AISI-316L) 와이어를 사용했습니다.
316L은 LMD 공정 적합성이 우수하며, 기존 주철 대비 내식성이 크게 향상됩니다.
4. 경제성 검증: 기존 조달 방식 대비 LMD 효과
5. 고가 산업 자산 복원의 새로운 기준
이번 프로젝트는 Meltio M450이 단순 시제품 제작 장비가 아니라, 산업 유지보수 전략의 핵심 자산이 될 수 있음을 보여줍니다.
Bozzetto Group은 고가 설비를 폐기하지 않고 핵심 펌프를 복구했으며, iMet-3D의 기술력을 통해 더 빠르고 경제적인 대안을 확보했습니다.
이번 사례는 단종 부품 문제에 대해 LMD 기술이 다음과 같은 해답을 제공한다는 점을 증명합니다.
– 더 빠른 제작
– 더 낮은 비용
– 더 우수한 소재 성능
– 설비 수명 연장
– 공급망 리스크 감소
