[Meltio] 스테인리스 스틸 혁신 : 소재 기술의 진화
적층제조

안녕하세요, HDC입니다.

스테인리스 스틸은 현대 산업에서 가장 범용적이고 필수적인 금속 소재 중 하나입니다.

강도, 연성, 내구성의 균형이 뛰어나면서도 다양한 산업 분야에서 활용 가능하다는 장점이 있습니다.

하지만 모든 스틸이 같은 성질을 가진 건 아니며, 화학 성분과 미세구조에 따라 성능과 용도가 크게 달라지는데요,

오늘은 이 부분에 대해 자세히 알아보려고 합니다!


강철의 종류

강철은 포함된 합금 원소에 따라 여러 종류로 분류됩니다.

그 중 탄소가 주요 합금 원소이며, 다른 원소들이 소량만 포함된 경우를 “탄소강(Carbon Steel)”이라고 합니다.

탄소강은 가장 널리 사용되는 종류 중 하나로,

단순한 조성과 뛰어난 범용성 덕분에 구조물로부터 정밀 공구에 이르기 까지 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다.

반면, 크롬, 니켈, 몰리브덴 같은 원소가 추가되어 특정 성능을 강화한 강철을 “합금강(Alloy Steel)”이라고 하며,

우리가 오늘 알아볼 스테인리스 스틸도 합금강 중 하나입니다.

 

1) 탄소강 (Carbon Steel)

– 탄소가 주요 합금 원소인 강철

  • 저탄소강 : 부드럽고 가공성이 뛰어나 구조용 부재(빔, 파이프 등)에 사용

  • 중탄소강 : 강도와 경도가 증가하여 기어, 축, 스프링 등 기계 부품에 적합

  • 고탄소강 : 높은 경도를 가지며 절삭 공구, 강선 등에 사용

✅ 2) 합금강 (Alloy Steel)

– 크롬, 니켈, 몰리브덴 같은 원소가 추가되어 특정 성능을 강화한 강철

  • 저합금강 : 성능 향상을 위해 소량의 합금 원소가 추가됨

  • 고합금강 : 높은 내식성과 고온 특성이 요구되는 환경에서 사용, 스테인리스 스틸도 이 범주에 속함

 

Meltio의 Stainless Steel

스테인리스 스틸은 특별한 화학적 조성 덕분에 우수한 성능을 갖습니다.

내식성이 강하고, 다양한 환경에 적응할 수 있으며 깔끔한 유지관리가 가능하다는 점이 있는데요,

Meltio의 316L 소재는 일반 316L보다 규소(Si)가 더 많이 포함된 변형 합금 스테인리스 스틸로 첨단 적층제조 기술과 함께 사용될 때 아래와 같은 뛰어난 성능을 발휘합니다.

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✔ 내식성 향상

– 산성 물질이나 해수와 같이 부식이 심한 환경에서도 내식성이 매우 우수

✔ 용접성 우수

– 규소(Si)함량으로 인해 용접부가 깔끔하게 형성되며, 용접 품질이 안정적

✔ 입계부식 발생 위험 감소

– 저탄소 조성으로 인해 용접 후 입계 탄화물 석출이 억제되어 입계부식에 대한 저항성이 높음

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적용 사례

316LSi 스테인리스강은 우수한 내식성, 높은 인장강도, 뛰어난 범용성을 바탕으로

다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다.

식품 및 제약 산업

– 위생성이 뛰어나고 세척이 용이하여 식품 가공 설비, 저장 탱크, 배관 시스템 등에 널리 사용됩니다.

또한 우수한 내식성으로 제품 변질을 방지하고 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.

화학 산업

– 산을 포함한 다양한 화학 물질에 대한 내화학성이 우수하여,

탱크, 반응기, 각종 화학 설비 등 가혹한 환경에 노출되는 장비에 적합합니다.

조선 및 해양 산업

– 해수에 대한 내식성이 매우 뛰어나,

선박 및 해양 플랜트와 같이 혹독한 해양 환경에 노출되는 부품에 필수적으로 사용됩니다.

✅의료기기 분야

– 인체에 무해한 생체 적합성과 높은 내식성을 갖추고 있어,

수술용 임플란트, 의료 기구 등 인체와 직접 접촉하는 의료 장비에 적합한 소재입니다.

건축 및 건설 분야

– 우수한 외관 품질과 내구성, 내식성을 바탕으로

외장재, 파사드, 구조 부재 등 건축용 자재로 널리 활용됩니다.

자동차 및 우주항공 산업

– 316LSi 스테인리스강은 강도 대비 경량성이 우수하고 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지하여,

경량화와 고성능이 중요한 자동차 및 항공우주 분야의 부품 소재로 적합합니다.

에너지 산업

– 고온 및 고압 환경에서도 내열성과 내압 성능이 우수하여,

발전 설비 및 석유·가스 산업 관련 부품에 적합한 소재입니다.

소비재 산업

– 우수한 외관 품질과 내구성, 관리가 용이한 특성으로 인해

조리기구, 식기류, 장신구 등 다양한 소비재 제품의 제조에 활용됩니다.

 

Meltio 시스템에서의 Stainless Steel 316L

레이저와 와이어를 이용한 적층 제조 공정은 공정 중 온도 변화가 매우 빠르게 발생하는 제조 방식으로 알려져 있습니다.

레이저가 지나간 후 용융 상태에서 급격히 냉각되면서, 최종적으로 형성되는 미세조직이 결정됩니다.

Meltio의 Stainless Steel 316L 역시 이러한 특성을 예외 없이 보입니다.

제조 중 급격한 온도 변화 때문에 미세구조가 방향성을 띠는 경우가 존재합니다.

다만 이는 다른 DED 공정 대비 개선된 결과이며, 필요하면 열처리를 통해 구조적 균질성을 더욱 높일 수 있습니다.

이로 인해 기계적 시험을 수행할 경우,

부품의 적층 방향에 대해 평행 방향과 수직 방향 사이에서 인장강도에 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.

Meltio 316L steel의 인장 기계적 특성

Meltio의 Stainless Steel Application

 

결론

Meltio의 Stainless Steel은 활용 가능성을 한 단계 끌어올리는 소재입니다.

최첨단 적층제조 기술을 기반으로, 높은 정밀도와 뛰어난 생산 유연성을 제공하여 맞춤형 부품, 복잡한 형상, 그리고 우수한 소재 성능이 요구되는 다양한 산업 분야에 새로운 가능성을 제시합니다.

고성능 소재에 대한 수요가 지속적으로 증가하는 가운데,

Meltio의 Stainless Steel는 기존 제조 방식의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.

항공우주 부품부터 정밀 기계 부품에 이르기까지,

Meltio는 Stainless Steel로 구현할 수 있는 범위를 새롭게 정의할 것입니다.

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