您好，这里是HDC。
如今，增材制造技术，特别是电弧增材制造（WAAM），可以解决供应链问题。
让我们向您展示我们如何帮助解决交货延误和生产力问题。
让我们来看看这个行业是如何应对挑战的，重点是采访 MX3D 的首席执行官 Gijs van der Velden。
Robotic WAAM 是一款高质量的产品，
适用于内部生产的解决方案。
急需的工程产品（例如阀门、泵和压力容器）需要多长时间才能交付？
特殊合金制成的管件或法兰？订单数量？交货月份？
这些较长的提前期往往被认为是理所当然的，但如果出现意外的维护或维修情况，它们可能会带来巨大的麻烦。
这甚至可能导致销售额下降。
在这种情况下，电弧增材制造（WAAM）可以成为缩短交货时间的有效解决方案。
MX3D 首席执行官 Gijs van der Velden 强调，WAAM 是一种可以解决供应链挑战的解决方案。
WAAM 是一种既熟悉又新颖的技术。
WAAM 不是什么未经证实、刚刚从现代实验室里诞生的技术。
它是一种可靠的增材制造（AM）技术，自 1920 年首次获得专利以来，已在各个行业中长期使用。
它本质上是一种电弧焊接，是世界各地金属加工行业早已熟知的工艺。
WAAM 近期备受关注的原因有两个。
首先是CAD/CAM软件的开发。
其次，先进机器人系统的出现。
正因如此，如今的WAAM系统能够输出几乎与最终形状最接近的金属零件。
它被定位为一种能够彻底改变成本、交货时间、材料效率和本地按需生产等各个方面的解决方案。
MX3D 正在引领 WAAM 在各个行业的应用，尤其是在荷兰。
典型例子包括安装在阿姆斯特丹运河上的12米长不锈钢桥、宝马的DED部件等。
与日本JGC公司合作开展碳钢管连接器3D打印研究。
▶ 明确面向能源行业的定位
MX3D的核心目标行业是能源行业。
因为WAAM在特殊材料和小批量生产零件方面具有明显的优势。
例如，双相不锈钢和高耐腐蚀合金等材料可以快速生产。
这些材料的铸造难度很大，成本也很高。
范德维尔登说：“多亏了WAAM，我们的客户可以快速获得他们需要的零件，
“这将给整个供应链带来巨大变化，”他解释说。
▶ 阀门行业观念的转变
WAAM 提供根据各行业的需求、应用和用途量身定制的定制生产服务。
MX3D参加了阀门世界博览会暨会议，以了解阀门和流量控制行业的需求。
WAAM 的经济效益在该职位上得到了积极评价。
“人们非常惊讶，WAAM 系统可以在几天内打印出一个 100 公斤重的阀体。
当然，还需要进行最后的精加工处理，但这与机械加工铸件的过程相同。”
范德维尔登补充道：
在紧急生产中，昂贵的材料（例如双相不锈钢）在加工过程中高达 80% 会被当作废料丢弃。
WAAM 可以减少这种浪费，甚至可以降低能源消耗和排放。
阀门行业尤其长期以来一直认为较长的交货周期是理所当然的。
多亏了 WAAM，我们看到“订购阀门并在几周内收到”可以成为新的标准。
▶ WAAM的目标市场
这款750公斤重的WAAM阀体 它仅用了180个小时就印刷完成。 材料性能与锻造零件相似。 |
WAAM 在氢能、低温技术和特种设备领域展现出巨大的潜力。
这对于生产特殊零件而非批量生产零件的公司来说尤其重要。 范德维尔登说：“我们一直在与几家公司洽谈生产阀门事宜。” 他还解释说：“WAAM 还有助于维持最佳库存水平。”
“如果我们能找到一块3米乘3米的场地，我们就可以生产自己的零件了。” 这有助于简化高昂的库存成本和复杂的生产流程。 |
生产和独立性方面的变革
MX3D 每年都会创造出突破技术界限的独特 WAAM 产品。
这座采用 3D 打印技术制造的不锈钢桥梁已安装在阿姆斯特丹著名的运河之一上。
此外，越来越多的公司希望生产自己的零部件，而不是依赖 OEM（原始设备制造商），对此也表现出越来越浓厚的兴趣。
在交货周期至关重要的行业，这一点尤其如此。
范德维尔登说
“
建立WAAM系统可以让企业获得更大的自主权。
它可以彻底改变你的供应链运作方式。
“
他强调了这一点。
拥有知识产权的最终用户也可以通过WAAM实现自给自足的制造。
WAAM质量和标准
WAAM 已符合 API-20S、DNV-BT-203 和 ASME 第 IX 卷等主要国际标准。
3D 打印工艺的标准化工作正在积极进行中，预计其在压力保持能力、材料性能和质量方面将与铸造产品相当或更优。
它显示出了更好的结果。
像这样的独特管道和泵组件也可以快速制造，包括使用特殊合金。
▶ 表面质量和实际应用案例
由于焊接工艺的特性，WAAM 输出的晶粒很细，但这与铸造类似。
如有必要，只需加工 0.5 至 1.5 毫米即可获得光滑的表面。
虽然WAAM的表面质量比激光DED方法略显粗糙，但就生产效率而言，WAAM的速度快了10倍以上。
对于对交货时间要求极高的客户而言，WAAM 是一个更好的解决方案。
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WAAM 系统能够为企业提供更大的自主权，并彻底改变其供应链的运营方式。
吉斯·范德维尔登：
“我们的技术使客户能够快速生产由难以通过铸造获得的材料制成的零件，例如双相不锈钢和先进合金。”
▶ MX3D 的方法
MX3D 设计定制 WAAM 系统，并在公司内部制造组件和原型。
我们通过基于多个传感器的质量监控和数据分析来确保安全性和一致性。
我们每年都会开发创新原型，以发现新的商业案例。
“我们始终愿意与客户沟通，解决他们的问题，”范德维尔登说道。
“如果你需要完美的表面处理效果，定制方案是最佳选择。如果速度是关键，WAAM（电弧增材制造）则是最佳选择，”他说道。
来源：《不锈钢世界》，“WAAM如何减少供应链阻塞”
（参见原文：） https://stainless-steel-world.net/how-waam-could-reduce-supply-chain-blockages/）
