大家好,这里是 HDC。
延长航空航天部件的使用寿命并降低成本; 有没有一种技术可以同时满足所有这些要求,包括承受极端环境的能力?
Meltio 独特的 DED 技术将机械臂转变为强大的 3D 打印系统。 我们与 CATEC 携手彻底改变航空航天行业的研发和生产流程。
让我们来看看 CATEC 和 Meltio 之间的合作。

当今的航空航天业无与伦比
品质、极端环境性能和绝对可靠性需要。
所有核心部件的设计必须符合最高的安全性和效率;
为了应对这些挑战,西班牙先进航空航天技术中心(CATEC)
它已牢固确立了其作为欧洲领先的应用研究和技术开发机构的地位。
CATEC 选择的未来航空航天制造技术是 梅尔蒂奥独特的
线激光定向能量沉积(DED) 这是技术。
这一战略合作伙伴关系涵盖了金属部件的整个生产和维修过程。
它开辟了创新的可能性,对相关公司来说至关重要。 竞争优势提供。
Meltio 的 DED 技术:改变航空航天制造的范式
Meltio 的 DED 解决方案不仅仅是一台独立的 3D 打印机。
现存的 CNC(计算机数控)机器、多轴机械臂和独立系统到 完全集成设计旨在 它是一个灵活且可扩展的平台。
这种紧凑且适应性强的方法 我们为不断变化的航空航天研发和制造环境提供优化的解决方案。
|Meltio技术战略优势(航空航天行业聚焦)
与其他增材制造技术不同,Meltio 的解决方案 数控机床, 机械臂, 和 独立3D打印机到 无缝集成它的设计就是这样的。
这种紧凑而灵活的方法为可扩展性和适应性至关重要的航空航天研发环境提供了理想的解决方案。
Meltio 技术在航空航天领域提供的最关键优势包括:


Meltio Engine:不受尺寸限制的金属增材制造解决方案
Meltio 的引擎集成套件是工业机器人手臂的完整解决方案。 将您的机器转变为强大的金属 3D 打印系统,不受固有尺寸限制。
这个平台 大型复杂零件的制造、修复、熔覆和功能添加这样的 它可以完美地应对困难的任务。
Meltio Engine 由 ABB、Kuka、Fanuc、Yaskawa、Siemens 等公司制造。 市场上几乎所有主要的机械臂制造商的 易于集成并与系统兼容。
成熟的技术:超越航空航天,跨越工业领域
与 CATEC 的合作巩固了 Meltio 在高性能行业中已经取得的令人印象深刻的成功。
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汽车: DMZ 和 ERM 等公司正在使用 Meltio 技术生产排气歧管和涡轮增压部件,从而缩短制造时间。 高达 70% 它已经缩短,并在极端环境条件下表现出优异的性能。
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防御: 美国海军使用梅尔蒂奥摧毁了阿利·伯克号航空母舰。 海军引射器 停产的备件等 58小时内我们已经成功快速复制了这一功能,这对于叶轮和关键任务部件来说是一项关键应用,因为停机是绝对不可接受的。
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活力: Roes s.r.o. 制造复杂的涡轮机外壳。 单一组件我们实现了工程上的突破,通过使用 彻底消除了装配过程,并大大缩短了总体交付周期。
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🎯 CATEC合作案例研究
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行业领域: 航天
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主要材料: 因瓦合金
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材料特性: 基于线材的原料比基于粉末的替代品更具成本效益。 经济效率和搬运安全性这远远优越
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处理时间: 71小时34分钟 时隔多年首次成功增材制造高可靠性航空航天金属零件(图中零件)。
|结语:技术联盟驱动的可持续未来
Meltio 和 CATEC 之间的合作是推动技术进步的行业和研究中心之间的伙伴关系。
它将被记录为最清晰的最佳实践。
Meltio 的线激光 DED 专业知识与 CATEC 的航空航天研发领导力相结合
这个联盟代表着未来 创新、可持续性和全球竞争力它显然为 提供了一条新的道路。