こんにちは、HDCです。

航空宇宙部品の長寿命延長とコスト削減、そして極端な環境に耐える性能このすべてを同時に満足させる技術があるでしょうか？

Meltioは、ロボットアームを強力な3D印刷システムに切り替える独自のDED技術により、 CATECとともに、航空宇宙産業のR&Dおよび生産プロセスを完全に革新しています。

CATECとMeltioの協力事例をまとめてみましょう。

今日、航空宇宙産業は他の追随を許さない

品質、極端な環境性能、絶対的な信頼性を要求します。

すべてのコア部品は、最高の安全性と効率のために設計する必要があります。

この問題を解決するために、スペインのATEC（Advanced Center for Aerospace Technologies）

ヨーロッパを代表する応用研究・技術開発機関としてしっかりと位置づけてきました。

CATECが将来の航空宇宙製造の答えとして選択した技術は Meltioのユニークな

ワイヤーレーザー指向性エネルギー堆積 技術です。

この戦略的パートナーシップは、金属部品の製造および修理プロセス全体にわたって

革新的な可能性を開き、関連企業にとって決定的な 競争優位を提供します。

｜ MeltioのDED技術：航空宇宙製造のパラダイムを変える

MeltioのDEDソリューションは単に独立した3Dプリンタではありません。

既存の CNC（コンピュータ数値制御）機械、多軸ロボットアーム、スタンドアロンシステムに 完全に統合できるように設計された柔軟でスケーラブルなプラットフォームです。

このようなコンパクトで適応性の高いアプローチは、絶えず変化する航空宇宙研究開発および製造環境に最適化された解決策を提示します。

｜ Meltio技術の戦略的利点（航空宇宙産業フォーカス）

他の積層製造技術とは異なり、Meltioのソリューションは CNCマシン、 ロボットアーム、そして スタンドアロン3Dプリンタに シームレスに統合できるように設計されています。

このようにコンパクトで柔軟なアプローチは、スケーラビリティと適応性が重要な航空宇宙研究開発環境に理想的な解決策を提供します。

Meltio技術が航空宇宙分野で提供する最も重要な利点は次のとおりです。

Meltioのエンジン統合キットは、産業用ロボットアーム独自のサイズ制約のない強力な金属3D印刷システムに変身します。

このプラットフォームは 大型および複雑な部品の製造、修理、クラッディング、およびフィーチャーの追加のような高難度作業に完全に対応します。

Meltio EngineはABB、Kuka、Fanuc、Yaskawa、Siemensなど 市場内のほぼすべての主要ロボットアームメーカーのシステムと簡単に統合および互換性があります。

実績のある技術力：航空宇宙を超えて産業全体に

CATECとのコラボレーションは、Meltioがすでに高性能産業分野で取り上げた印象的な成功リストを通じて、その立場を固めました。

- 自動車（Automotive）： DMZやERMなどの企業は、Meltio技術で排気マニホールドとターボ部品を生産して製造時間を 最大70％ 短縮し、極端な環境条件で優れた性能を実証しました。
- 防衛（Defense）： 米海軍はMeltioを活用してUSS Arleigh Burke号の ネイバルイダクタ(naval eductor) など廃止されたスペアパーツ 58時間以内にすばやく複製することに成功しました。これは、インペラとダウンタイムが絶対に許可されていないミッションクリティカルな部品への重要な適用例です。
- エネルギー（エネルギー）： Roes s.r.o.は複雑なタービンハウジングを 単一部品で製造し、組み立てプロセスを完全に排除し、リードタイム全体を大幅に削減するエンジニアリングイノベーションを達成しました。

🎯 CATEC協力ケース分析

メルティオとカテックとの連携は、産業と研究センターが手がけ、技術の発展をリードする

最も明確なベストプラクティスとして記録されます。

MeltioのワイヤーレーザーDEDの専門知識とCATECの航空宇宙研究開発リーダーシップを組み合わせた

この同盟は未来の イノベーション、持続可能性、グローバル競争力のための新しい経路を明確に提示しています。